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国内危废焚烧窑技术说明
发布时间：
2022-01-20
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危险废物种类繁多，成分复杂，区域差异严重。处置不当会带来一系列的民生和社会问题。实践证明，高温危废焚烧窑是危险废物安全处置和减量化的有效途径，其中危废焚烧窑工艺是很有效的危险废物处置工艺之一，危险废物种类多，处理量大。自20世纪90年代以来，我国逐渐开始使用危废焚烧窑系统处理危险废物。近年来，因耐火材料损坏导致的窑停事故频发，严重影响了危废焚烧窑生产线的稳定运行率，对回转危废焚烧窑耐火炉衬的设计优化和运行提出了迫切要求。
1.危废焚烧窑无害化处置现状
随着工业的发展，工业生产过程中排放的危险废物日益增多。2016年，214个大中城市工业危险废物产量达3344.6万吨，其中工业危险废物综合利用占利用处置总量的45.3%，处置和贮存分别占43.8%和10.9%。有效利用和处置是处理工业危险废物的主要途径。2018年，全国200个大中城市工业危险废物产量达4643万吨。预计2020年受疫情影响，危险废物将增至近1亿吨。
2.危废焚烧窑技术
实践证明，危废焚烧窑或水泥窑焚烧技术可以处理固体、液体和气体状态的工业危险废物，是当今广泛的危险废物处置技术。目前水泥危废焚烧窑主要包括固体危险废物、废液和RDF替代燃料，主要从预热器、分解炉、后窑口和窑头罩等方面进行处理。与传统的填埋和焚烧处理方法相比，水泥窑协同处置废物具有明显的优势。但由于起步较晚，系统建设在技术、运营、监管等诸多方面仍不完善。由于对水泥技术和产品质量的控制越来越严格，许多危险废物被禁止在水泥窑中进行处置。此外，共处置的危险废物引起了操作条件、烟气成分和物料成分的巨大变化和波动，加剧了水泥窑筒体的腐蚀和系统中回路或结壳的形成，缩短了耐火材料的使用寿命，严重影响了水泥窑的长期稳定运行。
危废焚烧窑是一个新的领域，其中危险废物复杂多样，其物理性质和热值差异较大。根据需要，回转窑和二次燃烧室衬里的设计形式多种多样。随着国家对危险废物监管的加强，大型危废焚烧窑技术将更广泛地应用于危险废物处理，这对危废焚烧窑炉耐火材料的选择和设计提出了挑战。与传统高温窑炉相比，耐火材料研究者应更加关注危险废物的特性和工作条件。
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