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危废焚烧窑的优点大盘点！请点击！
发布时间：
2023-03-01
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危废焚烧窑的优点是什么？下面我们来了解一下。
1.本设备可同时焚烧固体、液体、胶体、气体，对焚烧物适应性强。
2.焚烧物料翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率高。
3.高温物料接触耐火材料，更换炉衬方便，费用低。
4.传动机理简单，传动机构在窑外壳，设备维修简单。
5.对焚烧物形状，含水率要求不高。
6.危废焚烧窑内长达1小时的停留时间和700℃的高温，使危险废物基本燃尽，二燃室强烈的气体混合使得烟气中未完全燃烧物完全燃烧达到有害成分分解所需的高温（ 1100℃），高温区烟气进行停留一段时间为2秒，不但使垃圾焚尽烧透，还从源头可以避开或减低了企业产生。
7.良好的密封措施和炉膛负压，保证有害气体不外泄。
8.设备运转率高，年运转率一般可达90%，操作维护方便。
9.在所管辖的窑内增加加强换热和防止结渣的装置，既提高了焚烧效率，又扩大了焚烧炉对垃圾的适应性。
10.将传统的二燃室演变为二燃炉，提高了灰渣的燃尽率，提高了焚烧窑的焚烧效率，同时具有渣料破碎、密闭锁风等综合功能。
危废焚烧窑焚烧处理技术指标是什么？下面我们来了解一下。
1.危废焚烧窑出口烟气中的氧气含量应为6％～10％之间 （干气）。
2.危废焚烧窑在运行过程中，要保持系统处于负压状态，以避免有害气体外泄。
3.危废焚烧窑要有尾气净化系统、报警系统和紧急处理装置。
4.危废焚烧窑实际设计的过程中，应做好倾斜度、长度以及转速等各个方面的配合，同时，合理设置停留时间，其中，合适的斜度在1.5°左右，合适的停留时间在0.5~2h。在二次燃烧室的设计中，以有效燃烧为目标，并对烟气进行有序分离。实际设计时，应将温度控制在1100℃左右，烟气停滞时间不小于2s，满足我们这一重要条件的烟气处理技术工作，能够得到需要实现社会有害物质成分的去除，此外，在适当进行位置增设烟气紧急排放烟囱，一旦企业设备管理出现经济运行系统故障，应及时启动紧急设备。
危废焚烧窑的操作温度是多少？下面我们来了解一下。
1.目前危废焚烧窑的平均温度要求在850 ℃ 以上，但在实际操作中如果炉况良好，可以保持在1000 ℃ 以上。2.危废焚烧窑工作温度起码要过850℃，因为温度达到850℃后垃圾中的二噁英会分解掉（炉膛温度850℃-950℃差不多）。3.危废焚烧窑的烟气须保持在摄氏850度至少2秒，有毒物质可以保证分解，但有毒物质也可以在降温过程中产生。
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